Stampo ad iniezione a svitamento automatico Stampo ad alta temperatura |Ora solare

Costruzione di stampi a svitamento automatico e materiale PPSU per stampi ad alta temperatura Immagine in evidenza

Breve descrizione:

• 4 cavità, materiale PPSU

• stampo per iniezione plastica ad alta temperatura, stampo autosvitante.

• Abbiamo anni di esperienza nella costruzione di stampi per stampi a svitamento automatico e stampi per alte temperature

• Per il materiale PPSU, la temperatura dello stampo potrebbe raggiungere i 160~180 gradi

• Stampo ad alta precisione con tolleranza inferiore a +/-0,02 mm

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Dettaglio

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introduzione al prodotto

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• Il progetto di svitamento automatico ad alta temperatura ha una temperatura dello stampo di 160 gradi e una temperatura della resina di 380 gradi.

• Questo stampo a 4 cavità ha un tempo di ciclo totale di 35 secondi con un movimento di svitamento molto fluido.

• La parte ha una tolleranza elevata con meno di+/-0,02 mm.

• Le parti vengono utilizzate nei dispositivi del sistema di acque marine profonde.

Parametro di una custodia per uno stampo a iniezione a svitamento automatico?

Panoramica

Apparecchio e tipo		Prodotti per il sistema idrico a svitamento automatico stampo a 4 cavità, materiale PPSU, stampo ad alta temperatura
Nome della parte		MINI PISTONE
Resina		PPSU
N. di cavità		1*4
Base dello stampo		LKM S50C
Acciaio di cavità e nucleo		H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50
Peso dell'utensile		430 kg
Dimensione dell'utensile		493X454X440
Premi Ton		120T
Vita della muffa		800000
Sistema di iniezione		Stampo a canale freddo
Sistema di raffreddamento		160 ℃
Sistema di espulsione		svitamento tramite motore e ruota dentata
Punti speciali		temperatura dello stampo 160 ℃, temperatura del materiale 380 ℃
Le difficoltà		svitamento molto fluido, tempo di ciclo 39'S, tolleranza +/- 0,02 mm.
Tempi di consegna		5 settimane
Pacchetto		Carta e pellicola antiruggine, poco olio antiruggine e scatola di compensato
Articoli da imballaggio		Certificazione dell'acciaio, progettazione finale dell'utensile 2D e 3D, documentazione del canale caldo, pezzi di ricambio ed elettrodi...
Restringimento		1.007
Finitura superficiale		B-2
Condizioni commerciali		FOB Shenzhen
Esporta a		Australia

Stampo PPSU a svitamento automatico - Suntime-min (1)

Più dettagli

• L'utensile per lo stampo ad iniezione si svita automaticamente tramite motore e ruota dentata.

• Ci sono molte piastre isolanti sui quattro lati dello stampo poiché la temperatura dello stampo è molto elevata.

• Questo stampo a 4 cavità ha un tempo di ciclo di stampaggio totale di 35 secondi e la tolleranza della parte è inferiore a +/- 0,02 mm.

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Cose sullo stampo a iniezione a svitamento automatico

Cos'è lo stampaggio a iniezione a svitamento automatico?

Lo stampaggio ad iniezione a svitamento automatico è un processo che combina lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche con lo svitamento e la rimozione automatica delle filettature (esterne o interne o entrambe) dai pezzi stampati.

Questo processo viene utilizzato per la produzione di componenti come staffe, manopole, elementi di fissaggio, tappi, valvole e altro ancora.

Lo stampo a iniezione autosvitante è costituito da una piastra di colata e da una piastra centrale insieme a un apparato filettato che consente lo svitamento automatico dopo che la parte si è raffreddata.

Questo processo elimina la necessità di rimuovere manualmente le parti filettate poiché viene eseguita automaticamente una volta che la parte è stata espulsa dalla cavità dello stampo.

I vantaggi degli stampi a iniezione a svitamento automatico includono il risparmio sui costi grazie alla riduzione dei costi di manodopera, una migliore qualità del prodotto poiché richiede meno movimentazione manuale, una maggiore sicurezza poiché elimina qualsiasi potenziale errore umano nella rimozione delle viti e una maggiore ripetibilità e coerenza grazie a un'uniforme processo automatizzato.

Inoltre, questo processo può essere utilizzato per creare parti con geometrie complesse come filettature interne multiple o viti a testa svasata senza che siano necessarie ulteriori fasi di lavorazione successive.

Feedback sulla progettazione

Progettazione stampi 3D

Progettazione dello stampo per uno stampo a svitamento automatico

La progettazione di uno stampo a iniezione a svitamento automatico richiede un'attenta considerazione del prodotto, del materiale plastico e delle dimensioni dell'utensile.Le soluzioni più comuni per gli stampi a iniezione a svitamento automatico includono l'azionamento dell'inserto centrale mediante rotazione, cremagliera o vite senza fine.

Quando si progetta uno stampo a iniezione a svitamento automatico, è importante considerare il materiale del prodotto, il diametro e la lunghezza della filettatura, lo spessore della parete e il ritiro calcolato, il tipo di plastica e i riempitivi utilizzati nello stampo a iniezione.Inoltre, potrebbe essere necessario uno stampo ad azione laterale per risolvere alcuni problemi che si presentano durante l'apertura e la chiusura dello stampo.Per accelerare notevolmente i tempi ciclo pur ottenendo risultati di qualità, vengono spesso utilizzati stampi a svitamento automatico.

Ne esistono di 2 tipologie: a svitamento manuale (sformatura forzata) e a svitamento automatico.Lo svitamento manuale ha una bassa produttività, ma la struttura dello stampo è semplice e adatta alla produzione di piccoli lotti;lo svitamento automatico ha un'elevata efficienza e una qualità stabile ed è adatto alla produzione di grandi lotti.Nella struttura dello stampo a svitamento automatico devono essere risolti i problemi di affidabilità, stabilità e praticità del design della struttura.

• Analisi delle parti in plastica: analisi DFM per controllare le parti per l'attrezzatura e trovare la soluzione efficace ed economica.

• Scelta del sistema di canali: se il volume di produzione è elevato e la qualità deve essere elevata, i canali caldi (come gli otturatori a valvola) sono molto ragionevoli e utili.

• Raffreddamento:

Al fine di migliorare l'efficienza produttiva, prevenire la deformazione delle parti in plastica e prevenire l'adesione alla cavità causata dalla dilatazione termica delle parti dello stampo, il sistema di raffreddamento dello stampo deve essere adeguato e affidabile.

• Selezione del materiale per lo stampo: normalmente selezioniamo materiali per lo stampo con elevata resistenza all'usura e materiali di temprabilità.In questo progetto abbiamo utilizzato l'acciaio H13.

• Progettazione della parte di azionamento dello stampo: normalmente esistono 3 modi per progettare la parte di azionamento, ovvero cilindro idraulico + cremagliera, motore + catena e cremagliera + ingranaggi.

I nostri progettisti lavorano in modo molto efficace, per DFM, viene completato entro 2 giorni, poiché il progetto è molto urgente, quindi i clienti devono realizzare direttamente la progettazione 3D, senza bisogno di creare layout 2D, quindi il 3D è stato completato entro 3 giorni.

Abbiamo 6 designer con esperienza interna di oltre 8 anni.Inoltre, disponiamo di partner di progettazione esperti e disponibili solo per attività di progettazione di stampi e parti come supporto quando la tua approvazione ci consente di chiedere aiuto.

FAQ

Per la realizzazione di stampi ad iniezione a svitamento automatico

1. Qual è la temperatura dello stampo per questo stampo a iniezione PPSU a svitamento automatico?

La temperatura dello stampo è di 160~180 gradi.

2. Che ne dici della tolleranza per queste 4 parti cavità da uno stampo svitabile?

Stampo: +_0,01 mm,

Parte in plastica: +_0,02 mm

Prodotto di lavorazione: +_0.005mm.

3. Quali materiali utilizzi abitualmente in uno stampo per iniezione plastica e in uno stampo per pressofusione?

Per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche, utilizziamo materiali plastici tra cui PPSU, PEEK, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66+fibra di vetro, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT…

E per la pressofusione, il materiale di alluminio è solitamente A380,A356,6061.

4. Qual è il tempo necessario per progettare uno stampo a iniezione in Suntime Precision Mould?

DFM: normalmente entro 2 giorni lavorativi.
Layout dello stampo 2D: normalmente entro 3-4 giorni lavorativi.
Disegno dello stampo 3D: normalmente entro 4-5 giorni lavorativi.

5. Dove si trova SPM come fornitore di stampi?

La nostra fabbrica è situata nella città di Chang An, nella città di Dong Guan, nel sud della Cina, che è il luogo iniziale di produzione degli stampi.10 minuti per Shen Zhen.30 minuti dall'aeroporto di Shen Zhen.

6. Che ne dici dell'abilità comunicativa del team SPM?

UN).Vendite e ingegneri con grande esperienza seguono il progetto e comunicano in un inglese esperto.

B).Servizio in stile 24 ore su 24, 7 giorni su 7.Gestione del progetto individuale.

C).Vieni a trovarci in qualsiasi momento e il team Suntime visita i clienti ogni anno.

D).rapporto settimanale ogni lunedì.(2 rapporti a settimana se necessario).

e).Qualsiasi e-mail risponde entro 24 ore, puoi chiamarci in qualsiasi momento, anche a mezzanotte.