La lavorazione di tornitura e fresatura CNC (controllo numerico computerizzato) è un processo di produzione che utilizza strumenti controllati da computer per modellare materiali come metallo e plastica nelle forme, dimensioni e configurazioni desiderate mediante fresatrici e torni (tornio).Con la programmazione, le macchine CNC possono modellare metalli e plastica in modo più coerente rispetto ai metodi manuali, il che consente una maggiore precisione.Inoltre, la lavorazione CNC richiede meno tempo per creare parti rispetto ai processi di produzione tradizionali come la rettifica e il taglio manuale.Con l'aiuto delle macchine CNC, possiamo produrre rapidamente e ripetutamente parti complesse in quantità elevate con meno difetti.
I materiali comunemente utilizzati per le applicazioni di lavorazione CNC includono alluminio, ottone, bronzo, rame, acciaio inossidabile, titanio e plastica.
Altri materiali utilizzati possono includere acciai per utensili come acciaio rapido e acciai temprati, compositi come fibra di carbonio o Kevlar, legno e persino ossa o denti umani.
Ciascuno di questi materiali offre proprietà diverse di cui è possibile sfruttare a seconda dell'applicazione.
Vantaggi
• Produzione costante
La lavorazione CNC offre una produzione costante e affidabile nel settore manifatturiero.Il processo automatizzato garantisce risultati coerenti con ciascun prodotto prodotto, rendendolo ideale per ottenere una qualità costante su ordini di grandi quantità.Con una produzione coerente e minori possibilità di errori, i produttori hanno il potenziale per ridurre i tempi di consegna anticipando accuratamente la domanda.
• Preciso ed elevata precisione
La lavorazione CNC è superiore ai processi di lavorazione tradizionali.È preciso ed estremamente accurato, il che significa che le parti possono essere prodotte con specifiche precise utilizzando meno passaggi e materiali.La lavorazione CNC elimina inoltre la necessità di lavoro manuale eseguendo attività complesse come foratura, fresatura e taglio senza la necessità dell'intervento umano.Ciò riduce i costi di manodopera, diminuisce il tasso di scarto e aumenta la produttività poiché è possibile lavorare più parti contemporaneamente.
• Produzione ripetuta e meno errori
La lavorazione CNC è diventata sempre più popolare nel settore manifatturiero grazie alla sua capacità di produrre ripetutamente risultati accurati con meno errori rispetto al lavoro manuale.Dopo essere state programmate, le operazioni possono essere riutilizzate più volte.Inoltre, la lavorazione CNC produce dimensioni coerenti per un montaggio preciso, aiutando i produttori a garantire processi ottimizzati e prodotti finali migliori.
• Varietà di opzioni di materiali e costi inferiori rispetto alla produzione di utensili per richieste di volumi ridotti
Nella lavorazione CNC è possibile utilizzare una varietà di materiali, inclusi ma non limitati a metallo, plastica e legno.Questa varietà di opzioni di materiali può essere la più adatta alle esigenze dei clienti.
Inoltre, la lavorazione CNC non richiede attrezzature o attrezzature speciali, il che la rende un'alternativa economicamente vantaggiosa per la produzione di massa.Ma è anche un metodo di produzione efficiente, che consente ai produttori di completare ordini di grandi dimensioni in modo rapido e accurato.
Svantaggi
• Il costo associato all'impostazione delle macchine per la produzione può essere elevato.
• L'utilizzo di parametri errati durante la programmazione o l'impostazione può portare a costosi errori nel prodotto finito.
• Le macchine stesse richiedono notevoli costi di manutenzione e riparazione nel tempo man mano che invecchiano.
• La lavorazione CNC potrebbe non essere adatta per ordini di volume ridotto a causa dei costi di installazione coinvolti.
Dettagli sui costi associati alla configurazione delle macchine CNC
L'installazione di macchine CNC comporta costi in alcune aree diverse.In primo luogo, il costo di acquisto della macchina stessa può essere piuttosto elevato a causa della complessità e della precisione delineate nella progettazione e costruzione del macchinario.Questo costo includerà anche i costi del software e della programmazione, poiché sono necessari per far funzionare le macchine.Inoltre, potrebbero esserci costi di formazione associati all'aggiornamento del personale sull'utilizzo corretto e sicuro delle macchine.Infine, è necessario acquistare materiali specificatamente progettati per l’uso con la lavorazione CNC, il che può comportare costi aggiuntivi.
• La lavorazione CNC potrebbe non essere adatta per ordini di volume ridotto a causa dei costi di installazione coinvolti.
Per i progetti di lavorazione CNC, l’alluminio è in genere il materiale più conveniente da utilizzare.
Questo perché è facile da lavorare e ha un elevato rapporto resistenza/peso.
L'alluminio ha anche una buona conduttività termica, che può aiutare a ridurre i costi energetici durante il processo di lavorazione.
Inoltre, l’alluminio ha un punto di fusione relativamente basso, che lo rende ideale per processi ad alta temperatura come la saldatura o la brasatura.
Infine, l'alluminio è resistente alla corrosione e non magnetico, il che lo rende adatto a una varietà di applicazioni di lavorazione CNC.
L'alluminio offre molti vantaggi se utilizzato per progetti di lavorazione CNC.Alcuni di questi includono:
•Efficacia dei costi:L'alluminio è in genere il materiale più conveniente da utilizzare poiché è facile da lavorare e ha un elevato rapporto resistenza/peso.
•Conduttività termica:L'alluminio ha una buona conduttività termica, che può aiutare a ridurre i costi energetici durante il processo di lavorazione.
•Basso punto di fusione:Il punto di fusione relativamente basso dell'alluminio lo rende ideale per processi ad alta temperatura come la saldatura o la brasatura.
•Non magnetico e resistente alla corrosione:L'alluminio è resistente alla corrosione e non magnetico, il che lo rende adatto a una varietà di applicazioni di lavorazione CNC.
In qualità di fornitore di lavorazioni CNC, garantiamo consegne puntuali al 99% e tempi di lavorazione più rapidi in un solo giorno.Disponiamo di una quantità minima di ordine (MOQ) anche a partire da 1 PZ, assicurandoci che tutti i nostri clienti ricevano i prodotti desiderati consegnati a casa loro.I nostri ingegneri esperti seguono i tuoi progetti direttamente in inglese in modo che tu possa avere una comunicazione efficace con noi.Ecco perché quando si tratta di scegliere un fornitore di lavorazioni CNC, SPM è la scelta giusta.
•Il nostro MOQ può essere 1 pezzo,non importa quanto piccola sia la quantità del tuo ordine, ti forniamo sempre il servizio VIP.
• Per tutti i componenti lavorati con macchine di tornitura e fresatura CNC, possiamo fornire il certificato dell'acciaio, il certificato del trattamento termico e il rapporto di test SGS, se necessario.
•Gli ingegneri comunicano direttamente in inglese.I nostri ingegneri hanno molti anni di esperienza in questo campo, controllano i disegni con molta attenzione e si assicurano che ogni richiesta sia pienamente compresa prima della produzione.
• Promettiamo che, per qualsiasi problema di qualità causato da noi, ne faremo uno nuovo gratuitamente o ci assumeremo la responsabilità da voi richiesta!
Riferimento ai componenti in acciaio
Il controllo di qualità per la lavorazione CNC è un passaggio essenziale nel processo di produzione.Con la giusta procedura, un ingegnere può garantire che tutte le parti raggiungano la massima precisione e mantengano un elevato livello di accuratezza.
• Iniziare con la scelta dell'utensile da taglio e del materiale corretti.
• Ispezionare il programma prima di iniziare a tagliare.Assicurati che tutte le impostazioni siano ottimizzate per soddisfare le tue esigenze e che non vi siano errori.
• Prestare molta attenzione alle linee guida sulla sicurezza, come indossare indumenti protettivi, tenere le mani lontane dalle parti in movimento e altre istruzioni elencate nel manuale o nelle normative del datore di lavoro.
• Controllare tutti i componenti prima di iniziare la produzione con un test di ispezione a campione per identificare in anticipo eventuali problemi minori e apportare modifiche ove necessario prima di avviare un ciclo di parti su vasta scala.
• Testare ogni singolo componente, comprese dimensioni, tolleranze, superfici e strutture, ecc. durante la produzione (IPQC) e dopo la produzione (FQC).
• Rispettare lo standard ISO 9001, garantire un processo di produzione e controllo qualità regolare.
• Prima della spedizione, ispezionare e registrare in base ai nostri documenti OQC e archiviarli come riferimento futuro.
• Imballare adeguatamente le parti e utilizzare scatole di compensato per un trasporto sicuro.
• Strumenti per l'ispezione: CMM (esagono) e proiettore, lavorazione per prove di durezza, misuratore di altezza, calibro a corsoio, tutti i documenti di controllo qualità.....
Se disponi di disegni, inviaceli con le tue richieste come quantità, finitura superficiale e tipo di materiale.
Per il formato dei disegni, inviateci il 2D di DWG / PDF / JPG / dxf, ecc. o il 3D di IGS / STEP / XT / CAD, ecc.
Oppure, se non disponi di disegni, inviaci i tuoi campioni.Lo scannerizzeremo e otterremo i dati.
Domande frequenti sulla lavorazione CNC
Il prezzo della lavorazione CNC dipende dalla complessità delle parti, dalla quantità e dalla rapidità con cui si desidera ricevere le parti.
La complessità determinerà i tipi di macchine e le lavorazioni artigianali.
E una quantità maggiore comporterà in media un costo delle parti inferiore.
Quanto prima si desidera ricevere le parti, il costo potrebbe essere leggermente superiore rispetto alla normale produzione.
* Ripetibilità
* Tolleranza stretta
* Capacità di produzione a rotazione rapida
* Risparmio sui costi per la produzione a basso volume
* Finitura superficiale personalizzata
* Flessibilità per la selezione dei materiali
* Fresatura CNC
*Tornitura CNC
* Filo CNC - Elettroerosione
* Rettifica CNC
AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380.
Lucidatura, anodizzazione, ossidazione, sabbiatura, verniciatura a polvere, placcatura e superficie spazzolata ecc.
I prodotti di lavorazione CNC possono essere utilizzati in settori industriali come quello automobilistico, medico, aerospaziale, dei prodotti di consumo, dell'industria, dell'energia, dell'arredamento, dell'elettronica, ecc.
SPM può fornire MOQ da 1 pz.
Se disponi di disegni, inviaceli con le tue richieste come quantità, finitura superficiale e tipo di materiale.
Per il formato dei disegni, inviateci il 2D di DWG / PDF / JPG / dxf, ecc. o il 3D di IGS / STEP / XT / CAD, ecc.
Oppure, se non disponi di disegni, inviaci i tuoi campioni.Lo scannerizzeremo e otterremo i dati.
