Stampo multicavità per l'imballaggio di parti |Ora solare

Stampo a iniezione multicavità per tappi del settore dell'imballaggio Immagine di presentazione

Breve descrizione:

• Questo strumento di iniezione è stato realizzato per i tappi di bottiglia.

• 16 cavità con rilascio forzato della filettatura interna.

• SPM ha terminato l'attrezzatura molto velocemente e ha spedito lo stampo dopo il T1.

• Il nostro più grande utensile multi-cavità ha 32 cavità.

Puoi chiedere preventivi per questo tipo di stampi in qualsiasi momento,

il preventivo verrà fornito entro 24 ore.

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Dettaglio

Tag dei prodotti

introduzione al prodotto

Questo è uno stampo a 16 cavità.

Consegna dello stampo dopo il T1, completata in tempi brevissimi.

Poiché la filettatura interna deve essere rilasciata con forza, dobbiamo assicurarci che non vi siano graffi durante la sformatura e garantire che il riempimento sia equilibrato.

Il canale caldo è composto da 16 punte calde di punta principale.

Parametro

Apparecchio e tipo		Confezione, tappi di bottiglia
Nome della parte		regina_cap
Resina		PP
N. di cavità		1*16
Base dello stampo		DME 7# Uguale /(AISI 420H)
Acciaio di cavità e nucleo		S136HRC48-50
Peso dell'utensile		613 kg
Dimensione dell'utensile		369X515X510
Premi Ton		T160
Vita della muffa		1000000 colpi
Sistema di iniezione		16 Rilasciare il canale caldo
Sistema di raffreddamento		25 ℃
Sistema di espulsione		Piastra spogliarellista
Punti speciali		Stampo multi-cavità con 16 cavità, sformatura filettata tramite forza, spedizione dello stampo dopo T1
Le difficoltà		Nessun segno di graffio quando lo stampo viene rilasciato con la forza, mantenere l'equilibrio del riempimento, tempi di consegna brevi
Tempi di consegna		4,5 settimane
Pacchetto		Carta e pellicola antiruggine, poco olio antiruggine e scatola di compensato
Articoli da imballaggio		Certificazione dell'acciaio, progettazione finale dell'utensile 2D e 3D, documentazione del canale caldo, pezzi di ricambio ed elettrodi...
Restringimento		1.016
Finitura superficiale		B-2
Condizioni commerciali		FOB Shenzhen
Esporta a		Australia

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Disegni

Suntime dispone di progettisti di stampi molto efficaci.

Per DFM, può essere completato entro 1~2 giorni, il layout 2D entro 2~4 giorni e il 3D entro 3~5 giorni a seconda della complessità dello stampo.

Quando il tempo è molto urgente, normalmente realizziamo disegni 3D direttamente dopo DFM, ma ovviamente devono essere basati sull'approvazione dei clienti.

Analisi DFM

Progettazione stampi 3D

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Video di prova dello stampo per tappi

FAQ

1. Quanti stampi Suntime Precision Mold può realizzare ogni anno?

150-200 set di stampi.(dipende dalle dimensioni e dalla complessità)

2. Quali sono i settori coinvolti nei vostri prodotti?

Automotive, IoT, Telecomunicazioni, Edilizia, Industriale, Elettrodomestici, Elettronica, Packaging, Medicale,…

3.Quale sistema di canali caldi utilizzate?

Yudo, Moldmaster, Incoe, Syventive, Masterflow, Mastertip,Husky…

4. Non ho i disegni dei componenti, come posso fare un preventivo?

Puoi scattare foto di questa parte mostrando la struttura e fornirci le dimensioni approssimative di larghezza, lunghezza, altezza e così via.Oppure puoi inviarci i campioni.Effettueremo la scansione della parte e realizzeremo disegni 2D e 3D della parte.Dopo la conferma del progetto della parte, inizieremo il processo di progettazione dello stampo.

5. Avete qualche servizio a valore aggiunto?

Si NOI abbiamo.Tranne la realizzazione di stampi e lo stampaggio a iniezione personalizzato.Possiamo anche fornire un servizio:
UN).Parti di compressione in silicone.
B).Parti stampate in metallo (Stampo Progressivo).
C).Parti di estrusione di plastica.
D).Seconda lavorazione meccanica e trattamento superficiale della pressofusione (sballatura, anodizzazione…)
e).Prototipi in plastica e metallo.
F).Servizio di progettazione e ingegneria degli stampi.(Servizi di comunicazione e supporto tecnico 24 ore su 24, 7 giorni su 7.)"
6. Accettate la produzione in piccoli lotti?
Sì, abbiamo 7 macchine a iniezione da 90 tonnellate a 400 tonnellate.Accettiamo la produzione da 1 pezzo a volumi molto grandi.