Come eseguire la gestione ingegneristica per i progetti di produzione di stampi a iniezione

Ingegneria - Come eseguire la gestione ingegneristica per la produzione di stampi a iniezione

Come eseguire la gestione ingegneristica per i progetti di produzione di stampi a iniezione?Il processo di gestione dell'ingegneria comprende i seguenti 7 passaggi:

*Progettazione (DFM e flusso di stampo, progettazione di strumenti 2D e 3D)

*Fabbricazione successiva (rapporto settimanale)

*Prove di muffa

*Modifica e correzione dello stampo

*Ispezione finale prima della spedizione

* Imballaggio in stampo (imballaggio sottovuoto)

*Spedizione (Aerea, Mare o Treno)

Con il disegno delle parti dei clienti (modello 2D/3D), i documenti di discussione DFM, i risultati del flusso di stampaggio e le specifiche, ci saranno incontri iniziali con progettisti, ingegneri e responsabile di produzione insieme per apprendere tutte le informazioni per garantire la piena comprensione delle richieste del cliente .Dopo aver ottenuto i dati finali dei clienti, i progettisti realizzano in primo luogo i DFM per mostrare le informazioni su linea di giunzione, guida, cancello, cursori/sollevatori e problemi come sottosquadri, spessore della parete, segno di affondamento e così via.Dopo l'approvazione, iniziano il layout 2D, il flusso dello stampo e il disegno dello stampo 3D.Ordiniamo l'acciaio subito dopo che il progetto dello stampo è stato approvato dai clienti.

Il rapporto settimanale verrà fornito ogni lunedì dopo l'ordinazione dell'acciaio.Ci saranno orari e foto di materiali / stampi, in modo che i clienti possano vedere e avere un buon controllo del processo di produzione.Se sono necessarie ulteriori informazioni, possiamo fornire foto e video ogni due giorni come informazioni aggiuntive.

Oltre il 99% degli stampi e delle parti realizzati con lo stampo Suntime hanno una consegna molto tempestiva e persino la spedizione in anticipo se i clienti ne hanno bisogno.La puntualità del T1 è un must in Suntime, dopo il T1, lavoriamo a stretto contatto con i clienti per la correzione/modifica, per rendere le prove successive molto veloci.Per le prove sullo stampo, inviamo un rapporto di prova con foto dello stampo, foto dei campioni, foto a scatto corto, foto del peso, problemi di stampaggio e le nostre soluzioni.Nel frattempo, il video di stampaggio, il rapporto di ispezione e i parametri di stampaggio verranno forniti il ​​più velocemente possibile dopo.Con l'approvazione dei clienti per l'invio di campioni, inviamo parti per espresso sotto l'account di Suntime.

Dopo le tracce di muffa, apportiamo correzioni in base ai problemi che abbiamo riscontrato e otteniamo l'approvazione dei clienti per eventuali modifiche.A volte, le parti T1 sono molto buone, ma i clienti vogliono apportare modifiche alle parti, i nostri progettisti e ingegneri verificheranno e daranno la nostra idea professionale al riguardo, dopo aver comunicato con i clienti e aver ottenuto l'approvazione, inizieremo a fare la modifica immediatamente.

Normalmente, la seconda prova avverrà entro 3 ~ 7 giorni.E per i progetti normali, controlliamo le prove dello stampo entro 1 ~ 3 volte prima della spedizione dello stampo.

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ispezione dello stampo prima della consegna

Quando i campioni vengono approvati, prepareremo i dati finali per questo progetto di attrezzaggio in una memory stick, inclusi il progetto finale dello stampo 2D e 3D, la distinta base, le certificazioni, le foto dei dettagli dei componenti e degli stampi (come connettori elettrici, raccordi per l'acqua, anima e cavità, contatore di colpi, cinghia di sollevamento, ecc.) e qualsiasi altra informazione richiesta.Allo stesso tempo, i nostri addetti alla produzione e ingegneri puliranno gli stampi ed eseguiranno un doppio controllo in base alla nostra lista di controllo della consegna degli stampi prima dell'imballaggio.La lista di controllo contiene tutti i dettagli e le richieste dei clienti in modo che possiamo ispezionare tutto in base ad essa e assicurarci che i clienti possano avere gli stampi che desideravano.Suntime utilizzerà l'imballaggio sottovuoto o carta antiruggine per il trasporto, utilizzeremo olio grasso sulla superficie in base alle richieste dei clienti e al metodo di trasporto (aereo, mare o treno).

Quando avremo l'approvazione per preparare la consegna dello stampo, i nostri ingegneri copieranno i dati finali tra cui la progettazione finale dello stampo 2D e 3D, la distinta base, le certificazioni, i componenti e le foto dei dettagli degli stampi (come connettori elettrici, raccordi per l'acqua, anima e cavità, contatore di colpi, cinghia di sollevamento ecc. ) e qualsiasi altra informazione richiesta in una chiavetta di memoria, insieme, ci sarà una carta con l'elenco dei dati, i pezzi di ricambio dello stampo e alcuni elettrodi, ecc.

Se gli stampi rimangono nella nostra fabbrica per la produzione, saranno conservati e mantenuti bene in Suntime.Ogni volta che c'è una richiesta di produzione da parte dei clienti, possiamo organizzarla il prima possibile e svolgere internamente il lavoro di stampaggio a iniezione di materie plastiche.Ripariamo gli stampi dei clienti e facciamo manutenzione regolare gratuitamente.

 

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controllo-qualità-cmm

Per il controllo di qualità, i nostri lavoratori e attrezzature esperti sono la base per garantire la corretta dimensione, struttura e superficie.Oltre a questo, il nostro flusso di lavoro completo e i documenti di controllo qualità ci aiutano a lavorare in modo più efficace per il controllo di qualità.

La rigorosa ispezione IQC garantisce che tutti i materiali siano sufficientemente qualificati (la certificazione di acciaio, rame e resina/Rohs può essere fornita di conseguenza).Quando facciamo la produzione, ci assicuriamo che la prima parte sia qualificata e facciamo in modo che la produzione abbia una qualità stabile.IPQC aiuterà un buon controllo durante la produzione.OQC è l'ultimo passaggio prima della spedizione, i nostri ingegneri e colleghi QC si assicureranno che le parti siano sufficientemente qualificate e che l'imballaggio sia sufficientemente resistente prima del trasporto.

Per il trasporto, incluso il trasporto aereo, marittimo, ferroviario e espresso, organizziamo il trasporto e facciamo il relativo imballaggio in base alle richieste dei clienti e lavoriamo a stretto contatto con gli spedizionieri dei clienti.E se i clienti desiderano utilizzare i nostri spedizionieri, abbiamo anche partner molto professionali per aiutare l'esportazione e l'importazione per molti anni.La loro esperienza ci ha aiutato molto, siamo sicuri che le merci possano arrivare ai clienti velocemente e senza intoppi con il loro buon servizio.

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Risposta rapida, comunicazione fluida e pazienza sono uno dei vantaggi di Suntime, alcuni dei nostri clienti hanno affermato che abbiamo il livello di servizio di prima classe.Durante l'intero processo, dal supporto tecnico pre-vendita alla produzione, alla spedizione, i nostri ingegneri qualificati e le vendite saranno delle vostre finestre di comunicazione rapide e un forte supporto.Il loro servizio di chiamata 24 ore su 24, 7 giorni su 7 può darti una risposta tempestiva a tutte le tue preoccupazioni ed emergenze.

Anche durante le vacanze, puoi trovarci e possiamo aiutarti a risolvere problemi urgenti.

 

Visitare i clienti ogni anno può aiutarci ad avere una stretta ulteriore comunicazione con i clienti.Durante la visita, possono farci conoscere meglio le loro richieste e richieste, nel frattempo, il nostro responsabile tecnico e responsabile vendite può fornire supporto tecnico e assistenza post-vendita sul posto.

Per qualsiasi problema, il team Suntime risponde sempre entro pochi minuti a 24 ore.Garantiamo di non trovare mai scuse e di trattare il problema come la massima priorità e di fornire rapidamente la nostra soluzione urgente e permanente.Assumersi sempre la nostra responsabilità per ciò che dovremmo prendere è una delle etiche aziendali di Suntime.

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