Nella moderna società industriale, i prodotti in plastica sono molto comuni.Molti nuovi prodotti sono realizzati con parti in plastica e le parti in plastica di qualsiasi forma sono realizzate tramite stampi.La produzione di stampi per plastica può generalmente essere suddivisa in 5 fasi principali.

1) Analisi delle parti in plastica

Nella progettazione degli stampi, gli ingegneri degli stampi in plastica dovrebbero analizzare e studiare in modo approfondito se le parti in plastica soddisfano i requisiti di sformatura dello stampo, inclusa la discussione sulla forma geometrica, sulla precisione dimensionale e sui requisiti estetici dei prodotti.Fai del tuo meglio per evitare inutili complessità nella progettazione e produzione di stampi in plastica.

2) Progettazione della struttura dello stampo in plastica

Un buon stampo non solo necessita di buone attrezzature di lavorazione e di lavoratori qualificati nella produzione di stampi, ma richiede anche una buona progettazione della struttura dello stampo in plastica, soprattutto per stampi strutturali complessi.La qualità della progettazione dello stampo rappresenta oltre l'80% della qualità dello stampo.Un buon progettista di stampi deve ridurre i costi di lavorazione, ridurre le difficoltà di produzione e abbreviare i tempi di produzione degli stampi in plastica sulla base del rispetto delle esigenze del cliente.Uno stampo ben qualificato dovrebbe essere facile da produrre e da mantenere in futuro.

3) Determinare il materiale dell'acciaio e lo standard dei componenti dello stampo

Per l'esportazione di stampi per iniezione plastica, esistono standard diversi per clienti diversi.Secondo gli anni di esperienza di Suntime nel lavorare con il mercato globale, esistono standard DFM, standard Hasco, standard LKM e così via.Nella selezione dei componenti dello stampo in plastica, dobbiamo prima studiare gli standard e le specifiche dei clienti e, per ridurre i tempi di produzione dello stampo, sarà meglio scegliere i componenti standard da lavorare.Per la selezione dell'acciaio per stampi, oltre a considerare l'accuratezza e la qualità del prodotto, è necessario effettuare una scelta appropriata anche in combinazione con le apparecchiature di lavorazione della fabbrica di stampi e le effettive capacità di trattamento termico.

4) Lavorazione componenti dello stampo e assemblaggio dello stampo

L'accuratezza e la qualità di uno stampo per iniezione plastica non sono determinate solo da un design e una struttura ragionevoli dello stampo e da una dimensione di precisione corretta, ma sono influenzate anche dai componenti dello stampo lavorati, dall'assemblaggio e dall'adattamento dello stampo.

Pertanto, la scelta del processo di produzione dello stampo è molto importante, ha un grande impatto sulla precisione dei componenti e degli inserti, il metodo di lavorazione ha una posizione molto importante nella produzione di stampi in plastica.

5) Prove su stampi

La prova dello stampo è un passo importante per verificare se lo stampo in plastica è qualificato o meno.Durante il processo, puoi provare a scegliere il miglior parametro di stampaggio per una futura produzione regolare di prodotti in plastica.Le prove sullo stampo possono verificare se la sformatura ha avuto successo o meno, come è l'effetto di raffreddamento e in che modo le dimensioni, la posizione e la forma del cancello influiscono sulla precisione e sull'aspetto dei prodotti.Normalmente, la prima prova (T1) non può essere perfetta, quindi dopo la prova dello stampo, dobbiamo redigere un rapporto e trovare una soluzione per correzioni e modifiche ed eseguire T2, T3... finché le parti non sono sufficientemente buone.In Suntime Mould, di solito controlliamo le prove dello stampo entro 3 volte.