Quando un prodotto passa alla fase di realizzazione dello stampo, i tempi di consegna sono molto importanti per garantire che i prodotti possano essere lanciati tempestivamente sul mercato.Pertanto, se il tempo di consegna degli utensili potesse essere il più breve possibile, sarebbe di grande aiuto per i clienti finali immettere i loro nuovi prodotti sul mercato.Quindi, come realizzare stampi per iniezione plastica con tempi di consegna più brevi?Di seguito è riportata la nostra opinione come riferimento.

1. I fornitori devono innanzitutto chiedere ai clienti la tempistica richiesta per campioni e stampi in modo che possano stimare una tempistica approssimativa per questo progetto.(Se non possono farlo, devono essere onesti con i clienti.)

2. Ridurre i tempi di progettazione.Quando una parte passa alla fase di attrezzaggio, normalmente ci sono molti punti che devono essere modificati per renderla adatta all'attrezzaggio, come la modifica dell'angolo di sformo, dello spessore della parete, dei sottosquadri e così via.In questo caso, la comunicazione tra i tecnici dei clienti e i fornitori di stampi sarà molto efficace.Suntime presenta DFM ai clienti in anticipo per mostrare le aree in cui riteniamo sia necessario modificare e inviarli ai clienti molto rapidamente entro 1~3 giorni a seconda della quantità e della complessità delle parti.Le vendite e gli ingegneri forniscono sempre promemoria tempestivi e tengono traccia attentamente del feedback dei clienti per evitare potenziali perdite di tempo.Dopo che DFM avrà accettato, inizieremo a realizzare la progettazione 2D, anche se il pagamento del deposito non ci è arrivato.Per risparmiare tempo, realizziamo sempre la progettazione in anticipo.Normalmente, la progettazione di stampi 2D richiede 1~3 giorni lavorativi mentre la progettazione di stampi 3D richiede 2~4 giorni lavorativi.I nostri progettisti lavorano in modo molto efficace e ciò garantisce tempi di progettazione brevi.

3. Durante la fase di progettazione, è importante anche una comprensione reciproca semplice e completa e una comunicazione tempestiva, in quanto può far risparmiare tempo per e-mail o telefonate non necessarie.Il team di Suntime Mold può parlare e scrivere molto bene l'inglese, gli ingegneri possono rispondere direttamente alle e-mail in inglese.E quando è necessario tenere una teleconferenza, il nostro team può farlo in qualsiasi momento.

4. Successivamente si passa alla fase di produzione dello stampo.In teoria, i tempi di produzione non possono essere ridotti poiché sappiamo tutti che una buona qualità richiede tempo sufficiente.Tuttavia, a volte c'è sempre una situazione urgente.Quando i clienti hanno bisogno di tempi più brevi, il team di stampi Suntime può effettuare una prova dello stampo T1 con 1 ~ 2 giorni di anticipo organizzando il lavoro notturno gratuito.Ma il nostro suggerimento è di non spingere troppo sul manifatturiero.

5. Ora, la cosa più importante è ridurre il tempo di consegna totale: il numero di volte in cui vengono effettuate le prove dello stampo.Il tempo di realizzazione dello stampo è fisso, ma le prove dello stampo non sono fisse poiché le correzioni e le modifiche avvengono molto spesso.Il numero di volte in cui vengono effettuate le prove sullo stampo rappresenta un grande potenziale elemento di perdita di tempo.Dopo il T1, i fornitori devono innanzitutto verificare i problemi e se la struttura dello stampo e i componenti dello stampo devono essere migliorati;controllare i parametri di stampaggio per vedere se esiste un modo migliore per eseguire lo stampaggio a iniezione.E se la struttura dello stampo non può essere d'aiuto, gli ingegneri devono scoprire se ci sono ancora problemi nella struttura della parte e come apportare la modifica evitando di modificare la struttura dell'assemblaggio.Dopo aver raggiunto la conclusione finale, gli ingegneri devono redigere un rapporto di prova dello stampo con foto per mostrare i problemi e le nostre soluzioni per l'approvazione del cliente.Allo stesso tempo, è necessario fornire ai clienti il ​​video della traccia dello stampo, i parametri di stampaggio e il rapporto di ispezione dei campioni per la discussione.Dopo aver ottenuto l'approvazione della correzione e della modifica da parte dei clienti, dobbiamo organizzare il lavoro immediatamente e fare del nostro meglio per correggere tutti i problemi nella prova successiva.Normalmente, per problemi piccoli, il T2 può verificarsi 1 settimana dopo, mentre per problemi complessi potrebbero essere necessarie 2 settimane.Controllare il numero totale di percorsi entro 3 volte è un ottimo modo per risparmiare tempo e costi.

Gli stampi Suntime hanno molti anni di esperienza di lavoro con clienti globali, la loro soddisfazione è la nostra grande fiducia nel dire che possiamo lavorare molto bene anche con voi.