Qual è la differenza tra stampaggio a iniezione di materie plastiche e pressofusione?

I prodotti stampati ad iniezione sono parti realizzate in plastica utilizzando macchine per lo stampaggio a iniezione e stampi per modellare i prodotti, mentre i prodotti pressofusi sono parti realizzate in metallo tramite macchine ad iniezione e stampi per pressofusione, sono molto simili nelle attrezzature, nelle macchine per lo stampaggio e processi di produzione.Oggi diamo un'occhiata alle differenze tra stampaggio a iniezione e pressofusione nei 10 punti seguenti.

1. Materiali: Stampaggio ad iniezione di materie plastichetipicamente utilizza materiali a temperatura più bassa come i materiali termoplastici, mentre la pressofusione spesso richiede materiali a temperatura più elevata come i metalli.

Materiali utilizzati nello stampaggio a iniezione di materie plastiche:
Termoplastici
Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS)
Policarbonato (PC)
Polietilene (PE)
Polipropilene (PP)
Nylon/poliammide
Acrilici
Uretani
Vinili
TPE e TPV

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Materiali utilizzati nella pressofusione:
Leghe di alluminio
Leghe di zinco
Leghe di magnesio
Leghe di rame
Leghe di piombo
Leghe di stagno
Lega d'acciaio

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2. Costo: Pressofusioneè generalmente più costoso dello stampaggio a iniezione di plastica poiché richiede temperature più elevate e attrezzature specializzate.

I costi associati alla pressofusione di una parte in genere includono:

• Il costo delle materie prime utilizzate nel processo, come leghe e lubrificanti.
• Il costo dei macchinari utilizzati per la pressofusione (macchine per stampaggio a iniezione, lavorazione CNC, foratura, maschiatura e così via).
• Eventuali costi associati alla manutenzione e alla riparazione di macchinari e strumenti.
• Costi di manodopera come quelli relativi all'impostazione, alla gestione e all'ispezione del processo e il rischio di pericolo poiché il metallo sarebbe a temperatura molto elevata.
• Operazioni secondarie come trattamenti di post-elaborazione o finitura che potrebbero essere necessari per alcune parti.Rispetto alle parti in plastica, ci saranno maggiori costi di lavorazione secondaria e costi superficiali come anodizzazione, placcatura e rivestimento, ecc.
• Spese di spedizione per inviare i pezzi finiti a destinazione.(Le parti saranno molto più pesanti delle parti in plastica, quindi anche il costo di spedizione sarebbe elevato. La spedizione via mare può essere una buona scelta, ma è sufficiente pianificarla prima poiché la spedizione via mare richiede molto più tempo.)

I costi associati allo stampaggio a iniezione di plastica di una parte in genere includono:

• Il costo delle materie prime utilizzate nel processo, inclusi resina e additivi.
• Il costo dei macchinari utilizzati per lo stampaggio ad iniezione della plastica.(Normalmente, le parti in plastica possono avere una struttura completamente buona dopo lo stampaggio, quindi ci saranno meno costi per la lavorazione secondaria.)
• Eventuali costi associati alla manutenzione e alla riparazione di macchinari e strumenti.
• Costi di manodopera come quelli relativi all'impostazione, alla gestione e all'ispezione del processo.
• Operazioni secondarie come trattamenti di post-elaborazione o finitura che potrebbero essere necessari per alcune parti.(placcatura, verniciatura o serigrafia)
• Spese di spedizione per inviare i pezzi finiti a destinazione.（La plastica non è pesante quanto quella mentale, a volte per richieste urgenti, può essere spedita per via aerea e il costo sarà inferiore rispetto alle parti metalliche.）

3. Tempi di consegna:Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche solitamente ha tempi di consegna più rapidi rispetto alla pressofusione grazie al suo processo più semplice.Normalmente, i prodotti stampati a iniezione non necessitano di lavorazione secondaria mentre la maggior parte delle parti pressofuse deve eseguire lavorazioni CNC, foratura e maschiatura prima della finitura superficiale.

4. Precisione:A causa delle elevate temperature richieste per la pressofusione, le parti tendono ad essere meno precise di quelle create con lo stampaggio a iniezione di plastica a causa del restringimento, della deformazione e di altri fattori.

5. Forza:Le pressofusioni sono più resistenti e durevoli di quelle prodotte utilizzando tecniche di stampaggio a iniezione di plastica.

6. Complessità del progetto:Lo stampaggio a iniezione di plastica è adatto per parti con forme complesse, mentre la pressofusione è migliore per produrre parti simmetriche o con meno dettagli stampati al loro interno.

7. Finiture e colorazione:Le parti stampate ad iniezione possono avere una gamma più ampia di finiture e colori rispetto alle pressofusioni.La principale differenza tra i trattamenti di finitura dei pezzi stampati ad iniezione e dei pezzi pressofusi è il materiale utilizzato.Le pressofusioni sono generalmente realizzate con metalli che richiedono ulteriori processi di lavorazione o lucidatura per ottenere la finitura desiderata.Le parti stampate a iniezione di plastica, invece, vengono generalmente rifinite mediante trattamenti termici e rivestimenti chimici, che spesso danno come risultato superfici più lisce rispetto a quelle ottenute mediante processi di lavorazione meccanica o lucidatura.

8. Dimensioni del lotto e quantità prodotte:Metodi diversi creano lotti massimi di parti di dimensioni diverse;gli stampi per iniezione plastica possono produrre fino a milioni di pezzi identici contemporaneamente, mentre i pressofusi possono produrre fino a migliaia di pezzi simili in un unico passaggio a seconda dei loro livelli/formati complessi e/o dei tempi di impostazione degli strumenti coinvolti tra i lotti (ad esempio, i tempi di cambio formato) .

9. Ciclo di vita dell'utensile:Gli strumenti pressofusi richiedono maggiore pulizia e manutenzione poiché devono essere in grado di resistere a temperature elevate;D'altro canto, gli stampi per iniezione plastica hanno un ciclo di vita più lungo grazie al minore fabbisogno di calore durante i cicli di produzione, il che può aiutare a compensare i costi associati ai tempi di attrezzaggio/impostazione/ecc.

10. Impatto ambientale:A causa delle temperature di produzione più basse, gli articoli stampati a iniezione in plastica spesso hanno un basso impatto ambientale rispetto ai pezzi pressofusi come le parti in lega di zinco che richiedono temperature di calore più elevate per i processi di fabbricazione delle parti,

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