I 5 punti di conoscenza degli stampi ad iniezione

introduzione

Gli stampi a iniezione sono strumenti cruciali nella produzione di parti in plastica.Consentono la produzione in serie di componenti in plastica complessi e di alta qualità.Questo articolo mira a fornire una conoscenza completa sugli stampi a iniezione da 5 punti su tipi di stampi, standard, selezione dell'acciaio per stampi, sistemi di canali caldi e requisiti di superficie.Comprendere questi elementi chiave è essenziale per progettisti, ingegneri e produttori coinvolti nel settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche.

Tipi di stampi ad iniezione

Gli stampi a iniezione sono disponibili in vari tipi, ciascuno progettato per applicazioni specifiche, di seguito sono riportati 4 tipi di stampi a iniezione come riferimento.

1. Stampo a due piastre: questo è il tipo di stampo più elementare, costituito da due piastre che si separano per espellere la parte stampata.

2. Stampo a tre piastre: questo tipo di stampo include una piastra aggiuntiva denominata piastra di scorrimento.Permette la separazione del sistema di materozza e canale dalla parte, facilitando una più facile espulsione, il cancello sarà puntinato.

3. Stampo a canale caldo: in questo tipo di stampo, il materiale plastico viene mantenuto fuso all'interno del sistema canale dello stampo, eliminando la necessità di separare il canale di colata e il canale.Consente tempi di ciclo più rapidi e ridotti sprechi di materiale.Esistono molti marchi famosi di canali caldi come Mold master, master flow, Syventive, Yudo, Incoe e così via.

4. Stampo familiare: uno stampo familiare consente di stampare più parti contemporaneamente, in genere con cavità e configurazioni diverse.Questo tipo di stampo consente di risparmiare sui costi e può essere progettato con la chiusura del canale in modo che non si verifichino sprechi quando è necessaria una sola parte.

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Standard di stampo

Gli standard sugli stampi svolgono un ruolo cruciale nel garantire la qualità, le prestazioni e la longevità degli stampi a iniezione.Due fattori chiave presi in considerazione nella definizione degli standard per gli stampi sono la durata dello stampo e i requisiti dell'acciaio, come lo standard statunitense per gli stampi SPI-SPE.

Vita della muffa:La durata dello stampo si riferisce al numero di cicli che uno stampo può produrre prima che le sue prestazioni diminuiscano.I requisiti di durata dello stampo variano in base all'applicazione specifica e al volume di produzione.Gli standard comuni di durata degli stampi includono stampi a basso volume (fino a 100.000 cicli), stampi a volume medio (da 100.000 a 500.000 cicli) e stampi a volume elevato (oltre 500.000 cicli).

Requisiti dell'acciaio:La scelta dell'acciaio per stampi è fondamentale per le prestazioni e la longevità dello stampo.L'acciaio per stampi dovrebbe avere un'eccellente resistenza all'usura, elevata durezza, buona conduttività termica e sufficiente tenacità.Gli standard comuni di acciaio per stampi includono P20, H13, S136 e 718, ciascuno dei quali offre proprietà specifiche adatte a diverse applicazioni di stampaggio.

In qualità di produttore di stampi con oltre 10 anni di esperienza nell'esportazione, a volte facciamo riferimento a standard di stampi basati su marchi di componenti per stampi come DME, HASCO, LKM e così via.

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Tipi di acciaio per stampi

P20:P20 è un acciaio per stampi versatile con buona tenacità e resistenza all'usura.Viene comunemente utilizzato per stampi di produzione di volume medio-basso.

H13:H13 è un acciaio per utensili per lavorazioni a caldo noto per la sua elevata durezza e l'eccellente resistenza al calore.È adatto per stampi sottoposti ad alte temperature ed elevati volumi di produzione.

S136:S136, noto anche come acciaio inossidabile, offre un'eccellente resistenza alla corrosione e una buona lucidabilità.Viene comunemente utilizzato per stampi che richiedono elevate finiture superficiali.

718:718 è un acciaio per stampi pretemprato con buona lucidabilità e lavorabilità.Offre un equilibrio tra tenacità, resistenza all'usura e capacità di finitura superficiale.

Esistono molti tipi diversi di acciai per stampi e marche, il loro utilizzo dipende dalle richieste di durata dello stampo e di materiale plastico.Normalmente la base dello stampo è in acciaio dolce, ma le piastre di inserimento del nucleo dello stampo devono essere in acciaio temprato, il che significa che l'acciaio deve essere trattato termicamente e raggiungere una quantità sufficiente di HRC.

Tipi di sistemi a canale caldo

Quando progettiamo uno stampo per iniezione plastica, sceglieremo un canale freddo o un canale caldo in base alla complessità del pezzo, all'aspetto dei costi e ad altri.Il nostro ingegnere fornirà suggerimenti ai clienti quando avremo soluzioni migliori, ma alla fine facciamo ciò che i clienti richiedono.

Qui parliamo dei sistemi a canali caldi.I tipi comuni di sistemi a canale caldo includono:

Canali caldi con otturazione a valvola:I sistemi a otturazione controllano con precisione il flusso di plastica fusa utilizzando i singoli perni della valvola.Offrono un'eccellente qualità del cancello e sono adatti per lo stampaggio ad alta precisione.

Canali caldi a cancello aperto:I sistemi a cancello aperto hanno un design più semplice e sono convenienti per le applicazioni che non richiedono cancelli altamente controllati.

Boccola del canale di colata calda:I sistemi di colata calda utilizzano una boccola di colata riscaldata per trasferire la plastica fusa dall'unità di iniezione alle cavità dello stampo.Sono comunemente utilizzati in stampi a cavità singola o multipla.

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Requisiti della superficie dello stampo

I requisiti della superficie dello stampo dipendono dal design specifico della parte, dall'estetica e dalle esigenze funzionali.Secondo la nostra esperienza esistono normalmente 4 tipologie di superficie per gli stampi ad iniezione.

Finitura lucida:Una finitura superficiale estremamente lucida si ottiene attraverso meticolosi processi di lucidatura e trattamento superficiale.È auspicabile per parti con un aspetto premium.

Finitura strutturata:Le finiture testurizzate possono essere applicate alle superfici dello stampo per creare motivi o texture specifici sulla parte stampata.Ciò migliora la presa, nasconde le imperfezioni della superficie o aggiunge interesse visivo.

Finitura opaca:Le finiture opache forniscono una superficie non riflettente e sono spesso utilizzate per parti o componenti funzionali che richiedono un riflesso minimo.

Finitura del grano:Le finiture con venature riproducono materiali naturali come il legno o la pelle, aggiungendo una qualità tattile ed estetica alla parte stampata.

Conclusione

Gli stampi a iniezione sono strumenti essenziali nel settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche.Comprendere i diversi tipi di stampi, standard di stampi, tipi di acciaio per stampi, sistemi di canali e requisiti di superficie è fondamentale per ottenere una produzione altamente efficiente.Considerando questi aspetti, progettisti, ingegneri e produttori possono selezionare il tipo di stampo, l'acciaio, il sistema di guida e la finitura superficiale appropriati per garantire il successo dei loro progetti.


Orario di pubblicazione: 28 giugno 2023